อาจถึงเวลาใช้แผ่นเจียรแทนล้อเจียรมาตรฐาน

เทคโนโลยีใหม่กำลังทำให้จานเจียรเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าและมีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับหินเจียรในการใช้งานที่หลากหลาย อเนกประสงค์ น้ำหนักเบา ควบคุมง่ายกว่า และสะดวก

ใบเจียรถูกนำมาใช้กับเครื่องเจียรความเร็วสูงมานานหลายทศวรรษ แต่ปัจจุบันเทคโนโลยีใหม่ทำให้พวกเขาเป็นทางเลือกที่น่าดึงดูดแทนใบเจียรมาตรฐาน วัสดุที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมากมาย – โครงสร้างเกรน การยึดเกาะ แผ่นรองด้านหลัง และแผ่นรองด้านหลัง – เพิ่มอัตราการบด การผสม และการตกแต่งสำเร็จด้วยเสียงหนึ่งในสิบของล้อแข็ง

ด้วยการให้ผู้ใช้ควบคุมได้ดียิ่งขึ้น แผ่นปิดรุ่นใหม่ยังสร้างงานซ้ำน้อยลงเพื่อซ่อมแซมความเสียหายที่เกิดจากล้อแข็ง ประการสุดท้าย มีน้ำหนักเบา ใช้งานได้หลากหลาย และมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพด้วยการขยายระยะเวลาการเปลี่ยน

ต่อไปนี้คือส่วนประกอบทั้งหกที่ประกอบเป็นแผ่นดิสก์แฟลปสมัยใหม่และข้อดีที่มีให้

อันดับแรก: Flap Disc คืออะไร?

แผ่นขัดเป็นผลิตภัณฑ์ขัดที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานเครื่องเจียรมุมฉากซึ่งประกอบด้วย "แผ่นขัด" ที่ทับซ้อนกันซึ่งติดกาวตามแนวรัศมีเข้ากับแผ่นรองหลัง แผ่นพนังกลายเป็นที่นิยมในด้านคุณประโยชน์ต่างๆ เช่น การขจัดสต็อกอย่างรวดเร็ว และความสามารถในการบด ผสม และตกแต่งในผลิตภัณฑ์เดียว

ประการที่สอง: ทำไมต้องใช้ Flap Disc?

แผ่นแผ่นปิดหลายแผ่นช่วยขจัดวัสดุได้ถึงห้าเท่าโดยมีการเซาะชิ้นงานน้อยกว่าใบเจียรมาตรฐาน นอกจากนี้ยังควบคุมได้ง่ายกว่า ซึ่งนำไปสู่คุณภาพของชิ้นงานที่ดีขึ้นและการเปลี่ยนแปลงที่น้อยลง โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนล้อเจียร ผู้ใช้จะพบกับเวลาหยุดทำงานน้อยลง เคลือบกระจกน้อยลง โหลดน้อยลง และชิ้นงานเปลี่ยนสี นอกจากความง่ายในการใช้งานแล้ว ผู้ปฏิบัติงานยังต้องการแผ่นแฟลปด้วย เนื่องจากมีการสั่นสะเทือนและระดับเสียงที่ต่ำกว่า

และตอนนี้สำหรับหกองค์ประกอบหลัก

1. รูปร่างของแผ่นดิสก์: แบน กรวย และบีบอัด

แผ่นพับมีสามรูปทรง สิ่งที่คุณต้องการนั้นขึ้นอยู่กับว่าคุณต้องการพื้นผิวที่เรียบเนียนที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้หรือต้องการขจัดวัสดุออกให้ได้มากที่สุดในระยะเวลาอันสั้น

แผ่นพนังแบบแบน(หรือที่เรียกว่า T27) ใช้สำหรับการทำงานบนพื้นผิวเรียบและเป็นที่นิยมมากที่สุดสำหรับการเจียรและลบคมขอบ

แผ่นพนังรูปกรวย(หรือที่เรียกว่า T29) ได้รับการออกแบบมาเพื่อการนำพื้นผิวที่ดีเยี่ยมและการใช้งานที่สมบุกสมบัน ผู้ใช้หลายคนเลือกรูปทรงนี้สำหรับการขจัดเศษวัสดุจำนวนมาก (รอยเชื่อมแบบกัดเซาะ) บนงานเจียรเรียบ เพื่อขจัดวัสดุให้ได้มากที่สุดอย่างรวดเร็ว เนื่องจากทำมุม 8 องศา จึงมีพื้นที่ผิวมากขึ้นสำหรับการขจัดคราบบนพื้นผิวแนวนอน

ล่าสุดได้แนะนำให้รู้จักกับตลาดแผ่นพับรูปทรงบีบอัดซึ่งทำทั้งการเจียรขอบและการลบคมในขณะที่มีประสิทธิภาพสำหรับการขจัดรอยเชื่อมหนัก ด้วยมุมการเจียร 4-องศา ขอบพนังจะทำลายวัสดุได้ช้าลง สิ่งนี้ช่วยยืดอายุและเนื่องจากแผ่นดิสก์ไม่จำเป็นต้องจัดเก็บประเภทต่างๆ จึงช่วยลดความต้องการสินค้าคงคลังได้อย่างมาก รูปทรงนี้ช่วยให้ผู้ใช้มีขอบที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น

2. วัสดุประสานและวัสดุรองหลัง

วัสดุยึดติดและวัสดุรองหลังที่พบมากที่สุด 2 ประเภทที่ใช้ในแผ่นพนังคือผ้าโพลีคอตตอนและผ้าโพลีเอสเตอร์

ผ้าโพลีคอตตอนได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เก็บเกรนได้ดีขึ้นในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นเมื่อเทียบกับแผ่นรองหลังโพลีเอสเตอร์ ผ้าโพลีเอสเตอร์มีความยืดหยุ่นน้อยกว่า มีความแข็งแรง ทนทาน และอายุการใช้งานยาวนานกว่า

3. แผ่นรองหลัง: ไฟเบอร์กลาส พลาสติก และโลหะ

แผ่นรองหลังของแผ่นปิดโดยทั่วไปมีสามประเภท ได้แก่ ไฟเบอร์กลาส พลาสติก และโลหะ

ไฟเบอร์กลาสหรือฟีนอลเป็นที่นิยมมากที่สุดเนื่องจากมีน้ำหนักเบา ทนทาน และก่อให้เกิดการยึดเกาะที่แข็งแรงกับกาวโดยไม่ทำให้ชิ้นงานปนเปื้อน เนื่องจากทำจากชั้นต่างๆ แผ่นรองหลังไฟเบอร์กลาสจึงมีความหนาแน่นของตาข่ายที่สูงขึ้นซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความทนทาน

หรือที่เรียกว่าแผ่นรองหลังแบบตัดแต่งได้ แผ่นรองพลาสติกเป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่ได้รับความนิยมเนื่องจากมีความยืดหยุ่นและต้นทุนค่อนข้างต่ำ ไนลอนเป็นพลาสติกที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับแผ่นรองหลังและสามารถตัดแต่งกลับระหว่างการใช้งาน (จึงเป็นชื่ออื่น) ซึ่งในบางกรณีสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของแผ่นดิสก์ได้ถึง 65 เปอร์เซ็นต์ ผู้ผลิตจะแตกต่างกันไปตามความยาวที่แนะนำสำหรับการเล็ม แต่หนึ่งในความยาวทั่วไปคือ 3⁄8-นิ้วจากขอบของแผ่นรองหลังเดิม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์อยู่ในรายการแบบตัดแต่งได้ เนื่องจากแผ่นพลาสติกรองด้านหลังอาจแตกได้

แผ่นรองหลังโลหะ ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นอะลูมิเนียม ให้ความเสถียรและการรองรับที่ดีกว่าอีก 2 ตัวเลือก แต่มีราคาแพงกว่า อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งาน เช่น โลหะและวัสดุที่มีความเหนียวอื่นๆ วัสดุรองหลังอะลูมิเนียมจะถูกเปิดเผยเมื่อวัสดุสึกหรอและสามารถแซะชิ้นงานได้ ทำให้ต้องทำงานเพิ่มเติมรวมทั้งปนเปื้อน

4. ความหนาแน่นของพนัง

ความหนาแน่นของแผ่นปิดคือจำนวนพื้นที่ขัดทั้งหมดที่ใช้โดยแผ่นปิดบนแผ่นดิสก์ ขนาดของพื้นที่ขัดจะขึ้นอยู่กับจำนวนแผ่นปิดที่ใช้ มุมที่ใช้ และระยะห่างระหว่างแผ่นปิด

แผ่นพนังที่มีความหนาแน่นน้อยจะมีประสิทธิภาพสำหรับการขจัดสต็อกอย่างรวดเร็วและการใช้งานหนัก ในขณะที่แผ่นพนังที่มีความหนาแน่นสูงควรใช้สำหรับงานตกแต่งหรือสำหรับการทำงานบนพื้นผิวโค้งหรือพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ

5. ประเภทของธัญพืช

เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดจากแผ่นดิสก์ ให้เลือกวัสดุเกรนที่เหมาะกับการใช้งานมากที่สุด สามประเภทที่พบมากที่สุด ได้แก่ เซรามิก เซอร์โคเนีย และอะลูมิเนียม

ด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีล่าสุด ตลาดได้เห็นการใช้สารกัดกร่อนเซรามิกเพิ่มขึ้นอย่างมาก เม็ดทรายรูปทรงใหม่ที่มีความเที่ยงตรงซึ่งลับคมได้เองและโครงสร้างผลึกที่ไม่เหมือนใครซึ่งเผยให้เห็นคมตัดใหม่อย่างต่อเนื่อง ทำให้สารกัดกร่อนเซรามิกใหม่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลมากขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับเม็ดเซรามิกแบบดั้งเดิม ไมโครเฟรมเกรนเซรามิกเพื่อให้ขอบที่คมชัดที่สุดอย่างสม่ำเสมอ เม็ดเซรามิกใหม่ยังมีตัวช่วยในการบดสำหรับอุณหภูมิการทำงานที่เย็นกว่า ซึ่งพิสูจน์แล้วว่าช่วยลดความเสี่ยงของการเปลี่ยนสีและการเสียรูปที่เกิดจากความร้อนของชิ้นงานขั้นสุดท้าย

สำหรับการใช้งานคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิมบางชนิด เซอร์โคเนียเป็นธัญพืชที่ได้รับความนิยมเพื่อเพิ่มความเร็วและความทนทาน เม็ดเซอร์โคเนียให้อัตราการขจัดที่รวดเร็วที่สุดของวัสดุทั้งหมด และยังได้รับการออกแบบมาสำหรับการตัดเย็นด้วยแรงกดเบา เม็ดเซอร์โคเนียยังทนความร้อนและรักษาความคมได้ดีกว่าเม็ดอะลูมิเนียม

อะลูมิเนียมออกไซด์เป็นธัญพืชที่มีราคาถูกที่สุด เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับงานขนาดเล็กที่เกี่ยวข้องกับโลหะเนื้ออ่อน โลหะนอกกลุ่มเหล็ก (อะลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง สังกะสี ฯลฯ) รวมถึงวัสดุผสมและไม้

6. ขนาดกรวดและแผ่นดิสก์

ขนาดกรวดคือเกรดการขัดของวัสดุ และสิ่งที่ผู้ใช้เลือกขึ้นอยู่กับการใช้งาน

ขนาดเม็ดกรวดมีตั้งแต่หยาบ ปานกลาง จนถึงละเอียดกว่า จำนวนเม็ดขัดที่สูงขึ้นหมายถึงเม็ดขัดที่เล็กกว่า ดังนั้นจึงเป็นผลิตภัณฑ์ขัดละเอียดที่ละเอียดกว่า การใช้จานเจียรที่มีขนาดเม็ดหยาบขึ้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขจัดเศษวัสดุหรืองานเจียรจำนวนมาก ในทางกลับกัน ผู้ใช้ควรเลือกแผ่นพนังที่มีขนาดเม็ดทรายปานกลางหรือละเอียดกว่าสำหรับการผสม การลบคม และการตกแต่งผิวละเอียด

ขนาดของแผ่นดิสก์มีตั้งแต่ 2 นิ้วถึง 7 นิ้วขึ้นอยู่กับการใช้งาน แผ่นดิสก์ขนาดเล็กกว่าในช่วง 2-ถึง{3}}นิ้วจะมีประสิทธิภาพดีกว่าแผ่นดิสก์แบบเปลี่ยนเร็วมาตรฐาน ช่วยให้เข้าถึงพื้นที่แคบได้ และการออกแบบจะช่วยป้องกันไม่ให้แผ่นดิสก์ "เดิน" บนชิ้นส่วน

สรุป

เพื่อให้ได้รับประโยชน์สูงสุดจากแผ่นพับ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบส่วนประกอบแต่ละชิ้นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งาน พิจารณาทุกสิ่งตั้งแต่ข้อกำหนดด้านพื้นผิวและประสิทธิภาพไปจนถึงความสวยงาม การทำเช่นนี้จะช่วยยืดอายุของแผ่นดิสก์ ซึ่งจะช่วยให้คุณทำงานให้เสร็จได้มากขึ้นโดยใช้เวลาน้อยลงโดยมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าการใช้ผลิตภัณฑ์สิ้นเปลืองอื่นๆ