ผู้ผลิตส่วนใหญ่ทราบลำดับการกรวดด้วยใจ แต่เมื่อคุณแก้ไขปัญหาคุณภาพการขัดที่ไม่สอดคล้องกันหรือการเบิร์นผ่านเครื่องมือเร็วกว่าที่คาดไว้ ปัญหามักจะไม่ได้อยู่ที่กรวดเพชร-แต่อยู่ที่รูปทรงพื้นผิวของแผ่นขัดเอง
หากคุณดูแผ่นขัดเรซินเกรดมืออาชีพ- สองแบบจะครองตลาด: แบบตารางสี่เหลี่ยมและแบบรังผึ้ง (หกเหลี่ยม) รูปร่างเหล่านี้ไม่ใช่ตัวเลือกที่สวยงาม ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะเพื่อรองรับความต้องการทางกายภาพที่แตกต่างกันในระหว่างขั้นตอนการเจียรและขัดเงา
การทำความเข้าใจว่ารูปแบบเหล่านี้มีปฏิกิริยาอย่างไรกับความร้อน น้ำ และแรงดันของเครื่องจักรเป็นกุญแจสำคัญในการเร่งเวลาการผลิตและบรรลุผลสำเร็จที่{0}}ไม่มีการบิดเบือน
ฟิสิกส์ของตารางสี่เหลี่ยม: การกำจัดวัสดุเชิงรุก
ลองนึกถึงการผ่านสองสามครั้งแรกบนพื้นคอนกรีตหยาบหรือพื้นคอนกรีตที่เพิ่งเท เป้าหมายหลักของคุณคือการทำให้พื้นผิวเรียบ ลบรอยเลื่อยลึก และขจัดเศษที่หนักออก
ระยะนี้สร้างแรงเสียดทานจำนวนมหาศาล และสร้างสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหนา หากคุณต้องใช้แผ่นเรซินแบบเรียบต่อเนื่องในขั้นตอนนี้ แผ่นเรซินจะเหินน้ำบนโคลนทันทีหรือเคลือบทับจากความร้อนที่กักไว้
ตรงนี้แหละที่ตารางสี่เหลี่ยมการออกแบบเป็นเลิศ
การอพยพของสารละลาย:ช่องที่กว้าง ตรง และตัดกันทำหน้าที่เหมือนดอกยางที่ใช้งานหนัก- มีช่องทางหนีน้ำและฝุ่นหนาชัดเจน ป้องกันไม่ให้แผ่นอุดตัน
การจัดการความร้อน:โดยปล่อยให้น้ำไหลอย่างอิสระผ่านพื้นผิวที่ตัด ช่องจะดึงความร้อนออกจากหิน เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงความร้อนหรือการเผาไหม้บนวัสดุที่ละเอียดอ่อน
ระยะการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด:แผ่นตะแกรงสี่เหลี่ยมเป็นส่วนสำคัญของปลายข้าวด้านล่าง (โดยทั่วไปคือ 50# ถึง 400#) พวกเขาเก็บเพชรหยาบไว้และทำการเจียระไนอย่างดุดัน
ฟิสิกส์ของรังผึ้ง: ความแม่นยำและความชัดเจน
เมื่อพื้นผิวเรียบและคุณเข้าสู่ขั้นตอนการขัดเกลาที่สูงขึ้น กฎของการบดจะเปลี่ยนไปโดยสิ้นเชิง คุณไม่ได้เจาะหินอีกต่อไป คุณกำลังปรับแรงตึงผิวเพื่อสะท้อนแสง
การใช้แผ่นที่มีร่องลึกด้วยความเร็วสูงในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายเหล่านี้อาจทำให้เกิดปัญหาได้ แรงกดลงของเครื่องอาจพุ่งไปที่บล็อกสี่เหลี่ยมอย่างไม่สม่ำเสมอ ซึ่งบางครั้งทำให้เกิดรอยกระโดดเล็กๆ-หรือรอยหมุนเล็กๆ (รอยพูดพล่อย)
นี่คือที่ที่คุณเปลี่ยนไปใช้รังผึ้งลวดลาย.
การกระจายแรงดันสม่ำเสมอ:ในทางเรขาคณิต รูปหกเหลี่ยมให้การสัมผัสพื้นผิวที่มั่นคงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ขณะเดียวกันก็รักษาความยืดหยุ่นของแผ่นอิเล็กโทรดไว้ โหนดที่เชื่อมต่อกันจะกระจายน้ำหนักของเครื่องบดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ผิวทั้งหมด
การป้องกันรอยขีดข่วน:เนื่องจากแผ่นเลื่อนได้อย่างราบรื่นโดยไม่จับหรืองออย่างเชื่องช้า จึงช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดรอยขีดข่วนเล็กๆ ตามมาในพื้นผิวที่เกือบจะเสร็จแล้ว-
ระยะการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด:แผ่นรังผึ้งเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการขัดเงาและการขัดเงาขั้นสุดท้าย (800# ถึง 3000#) พวกเขาวางรากฐานสำหรับภาพสะท้อนที่เหมือนกระจก-อย่างแท้จริง
การประยุกต์ใช้ภาคสนาม: แนวทางแบบผสมผสาน
โรงงานแปรรูปที่มีประสิทธิภาพสูงสุดไม่ได้พึ่งพารูปแบบเดียว พวกเขาใช้รูปทรงเรขาคณิตของพื้นผิวเพื่อประโยชน์ของตน ด้วยการเรียกใช้กริดสี่เหลี่ยมเชิงรุกสำหรับการสร้างรูปทรงเริ่มต้นและเปลี่ยนไปใช้แผ่นรังผึ้งที่อัดแน่นเพื่อการขัดเงาขั้นสุดท้าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถลดการสึกหรอบนอุปกรณ์ของตน ใช้น้ำน้อยลง และได้งานเคลือบที่ไร้ที่ติโดยใช้เวลาน้อยลง
